Cada operación y proceso en minería afecta directa o indirectamente al resto de los procesos y operaciones, entonces es útil conocer los resultados de las diferentes etapas, dentro de ellas están las operaciones de perforación en minería.

Las operaciones unitarias del proceso de extracción minera adquieren gran importancia debido a que representan las etapas iniciales del proceso minero. Además, porque los costos de esta operación en minería se estiman es del 10-15% del costo global de todo el proyecto minero.

Perforación En Minería

Las operaciones de perforación en minería consisten en crear cavidades con características especificas en lugares o terreno determinado dentro del área que será removida. Estas cavidades son hechas con el fin de crear espacios en las que se dispondrá de material explosivo para detonarlo y remover áreas.

En el área de trabajo, la etapa de perforación inicia con la determinación de puntos a perforar y creación de acceso para la zona en la que se realizara la perforación, para luego movilizar el equipo y empezar con las operaciones. Durante la perforación es importante también saber que se busca cumplir con características previamente determinadas como:

  1. Las técnicas de operación
  2. La malla
  3. Profundidad a conseguir
  4. Diámetro de la abertura
  5. La inclinación

En la etapa de perforación se cuenta con diferente tipo de equipo en conjunto, y estos reúnen ciertas características físicas, geométricas y de operación que permiten que la operación se concrete con éxito. Los equipos que generalmente se encuentran son:

  1. Maquinaria de perforación rotativa
  2. Equipos eléctricos de perforación rotaria.
  3. DTH
  4. Compresoras
  5. Filtros
  6. Y otros equipos auxiliares

La elección de estos equipos y los materiales se enfocan en sus rendimientos, alcance de tronadura, etc. Y también va a depender de la escala de minería, por ejemplo, en la gran minería, es normal encontrar equipos eléctricos de perforación rotatoria y otros componentes como los barrenos que son de carburo de tungsteno.

Procedimiento Y Actividades En La Perforación Minera

  1. En la perforación se inicia con una programación de malla.
  2. Se realiza la selección de los aceros.
  3. Se lleva a cabo la preparación del área de trabajo, estudio de suelo y roca y creación de accesos y limpieza.
  4. Disposición de los equipos en los diferentes puntos previamente determinados.
  5. Perforación de cada tiro.
  6. Etapa de muestreo
  7. Análisis y revisión de la calidad y cantidad de tiros
  8. Desplazamiento de los equipos fuera del área trabajada.

Para proceder con la perforación, el operador conduce su equipo hacia los puntos establecidos de perforación que se puede revisar en el diagrama de perforación, el operador no empieza sin antes apoyar el tricono sobre el terreno. Una vez que se encuentra posicionado, se inicia con la perforación, esta operación ya tiene especificaciones de velocidad de rotación del equipo, empuje y velocidad de aire de barrido que se deben cumplir.

Conforme la perforación vaya avanzando, otro equipo (carrusel de barras) va a agregando nuevas barras hasta que se consigue la profundidad preestablecida. Después de finalizar con a operación de perforación en un punto se retira el equipo y otros materiales y se procede a continuar con la perforación en otros puntos.

Mecanismos Presentes En La Perforación

Para la perforación se cuentan con diferentes equipos las cuales cumplen determinadas tareas que consiguen gracias a los mecanismos funcionales. Estos equipos cuentan con diferentes partes y elementos que hacen posible que el equipo funcione de tal forma.

Percusión

En la perforación minera la percusión consiste en una serie de impactos que son el resultado de los golpes de pistón. Estas a su vez crean ondas de choque las cuales llegan al varillaje.

Rotación

Como tal, la rotación consiste en movimientos de giro. Este mecanismo permite variar los puntos de impacto sobre la roca, haciendo más optima la operación.

Empuje

Este mecanismo consiste en realizar empuje del conjunto de equipo de perforación sobre la roca.

Barrido

El barrido es un mecanismo que consiste en extraer el material o la roca que ha sido particulada durante la perforación del fondo del barreno con el uso de fluidos.

 

 

 

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