Tipos De Chancadoras

Las chancadoras o trituradoras son usadas en las diferentes industrias (minería, agregados, etc.) en las que se busca reducir el tamaño de partícula del material que se encuentran procesando. En la actualidad ya se cuenta con varios tipos de chancadoras los cuales tienen una capacidad de reducción determinada y serán usadas de acuerdo a las características que se buscan.

En minería durante la etapa de conminución de minerales (etapa muy importante en el procesamiento de minerales), se suelen hacer etapas de chancado primario, secundario y otras veces terciario, según sea necesario.

Clasificación De Los Tipos De Chancadoras

Esta etapa mecánica de reducción de tamaño de partículas es una etapa que se realiza en seco (el material es procesado sin uso de agua o fluidos). Según los resultados buscados, unas chancadoras tendrán mejor rendimiento en comparación con otras, teniendo en cuenta esto, podemos realizar una clasificación de los tipos de chancadoras o trituradoras.

Chancadoras Primarias

Las chancadoras que se usan inicialmente en la etapa de conminución procesan masas rocosas de tamaño grande las cuales van a fragmentar, dejando como producto materia de 8 a 6 pulgadas. Las chancadoras que más se usan para el chancado primario son:

1. Chancadoras de mandíbulas
2. Chancadoras giratorias

Las chancadoras primarias son los primeros equipos en reducir el tamaño de los minerales o partículas que vienen de su fuente de extracción. Por ello en se encuentran diseñados y construidos de tal forma que cumplen con ciertos requisitos.

• La apertura de alimentación es capaz de soportar bloques de material grande.
• La abertura de alimentación se llama boca y la apertura de descarga se llama garganta, en general el tamaño de la boca permanece fijo mientras que la de la garganta varia durante la operación de chancado.

Chancadoras Secundarias

Se usan después de la etapa de chancado primario y toman como alimentación el producto de las chancadoras primarias. El producto que se obtiene de las chancadoras secundarias es materia que tiene el tamaño que oscila entre 3 a 2 pulgadas. Las chancadoras que más se usan en esta etapa son:

1. Chancadoras Giratorias
2. Chancadoras cónicas

Chancadoras Terciarias

Se aplican después del chancado secundario y toman como alimentación el producto de la etapa de chancado secundario. El producto de este equipo oscila entre ½ y 1/8 de pulgada. Los equipos que generalmente se usan en esta etapa son:

1. Chancadoras cónicas
2. Chancadoras de rodillos

Tipos De Equipos Para Las Operaciones De Chancado

Chancadoras De Mandíbulas

La chancadora de mandíbulas es un equipo que consta de dos placas de acero(hierro) que se encuentran dispuestas de tal modo que adquieren el comportamiento de mandíbulas como las de la boca de un animal, donde una de las placas se mantiene fija mientras que la otra va a experimentar movimientos de vaivén de acercamiento y abertura en dirección a la placa fija durante la operación de chancado.

Los tipos de chancadoras de mandíbulas son equipos que están diseñados para estar produciendo impactos constantemente sobre las rocas que se encuentran entre la mandíbula móvil y la mandíbula fija.

 

El material a fragmentarse (la alimentación) se depositará entre el espacio que existe entre las mandíbulas, a este espacio se le conoce como cámara de trituración, en este espacio el material será destrozado a causa de las mecánicas de reducción de tamaño del equipo obteniendo finalmente material de menores dimensiones.

Partes De Las Chancadoras De Mandíbulas

1. Pivote
2. Volante
3. Excéntrico
4. Biela
5. Riostra trasera
6. Riostra delantera
7. Garganta
8. Mandíbula fija
9. Mandíbula móvil
10. Boca de alimentación

Una de las partes con mayor relevancia en las chancadoras de mandíbulas en la garganta o apertura de salida. Según la longitud que tenga, va a permitir una salida de productos mas fluido o mas lenta. Una longitud mayor o la abertura mas grande se denomina OSS y a la abertura minina se le denomina CSS, y la diferencia entre el OSS y el CSS se le conoce como tiro o excéntrica.

1. Posición abierta  – Open Side Setting (OSS) es la abertura máxima.
2. Posición Cerrada – Clase Side Setting (CSS) es la abertura minina.

Tipos De Chancadoras De Mandíbulas

Las chancadoras de mandíbulas han tenido modificaciones para poder mejorar los resultados de las operaciones de reducción de tamaño del material. Por el funcionamiento y diseño se pueden dividir a las chancadoras en 3 tipos. Esta clasificación de los tipos de chancadoras de mandíbulas depende de donde se encuentre el pivote de la placa movilizada.

El pivote en los tipos de chancadoras de mandíbulas se puede encontrar en la parte inferior, en la parte media o en la parte superior.

1. Chancadoras de mandíbula tipo Blake
2. Chancadora de mandíbula Dodge
3. Las chancadoras de mandíbula universal

Dentro del grupo de las chancadoras, la más utilizada es la chancadora Blake, la misma que desde sus primeros años, ha ido sufriendo algunas modificaciones con el fin de mejorar su funcionamiento.

Las chancadoras de mandíbula son usados generalmente en:

• Proceso de chancado primario

Características De Las Chancadoras De Mandíbulas

1. Poseen aberturas grandes para recepción.
2. Permite alimentación gruesa o de gran tamaño debido a su gran abertura.
3. Costos de operación menores en comparación con otras, gracias a que las muelas o blindajes pueden revertirse.
4. La alimentación de tipo pegajosa o sucia no afecta la operación ya que el equipo de chancado no cuenta con espacio donde se puedan acumular.
5. Son de fácil mantenimiento.

 

Chancadoras Giratorias

Las trituradoras giratorias están compuestas por un eje y un cono básicamente que se ubican dentro de un cuerpo cónico fijo. El eje se encuentra formando uno con el cono triturador y este conjunto se encuentra suspendido en un espacio cóncavo dentro del cuerpo cónico exterior y se sostienen de un punto en la parte superior del cuerpo cónico (spider).

Este juego de eje y cono giratorio se encuentra girando en el interior consiguiendo destrozar la materia para poder obtener un producto fragmentado.

La alimentación (material a ser chancado o destrozado) ingresa por la parte superior de la chancadora y pasara a la cámara de trituración, la cámara de tritura es el espacio creado entre el cono giratorio y los límites del espacio cóncavo (interior de la chancadora). En esta área, las partidas son descompuestos por fuerzas de compresión y fricción.

Las chancadoras giratorias van a variar generalmente en sus dimensiones, y eso va a determinar el producto de las mismas.

Estas trituradoras giratorias son usadas en:

• Procesos de chancado primario
• Procesos de chancado secundario

Las Chancadoras Cónicas

Las chancadoras cónicas al igual que las chancadoras giratorias están compuestas por un eje y un cono giratorio. La chancadora cónica entonces es una variación de la chancadora giratoria, y la diferencia está en la disposición de estos componentes.

Una chancadora cónica tiene al conjunto de cono giratorio y eje dispuesta en un descanso en la parte inferior del equipo, mientras que la chancadora giratoria tenía al conjunto suspendido de un punto el cual se llama spider. Además de esta, tiene otras variaciones como la abertura de alimentación.

En cuanto al funcionamiento, siguen el mismo mecanismo de fragmentación para obtener sus productos.

Las chancadoras cónicas son usadas en:

• Procesos de chancado secundario
• Procesos de chancado terciario

Chancadora de Rodillos

Estas chancadoras no han tenido mayor alcance, por lo que con el tiempo se han ido reemplazando por chancadoras cónicas. Las chancadoras de rodillos basaban su mecánica de fractura en la presión ejercida por dos rodillos cuyo sentido de rotación de en dirección opuesta uno de otro.

Este sistema de rodillos tenia uno de los rodillos fijo y el otro dispuesto con un sistema de resortes. Este segundo rodillo que estaba bajo un sistema de resortes, permitía tener tolerancias y evitar problemas con la alimentación que poseía partículas de difícil fragmentación.

Cuando se alimentaba material que era difícil de fragmentar, la apertura se ampliaba permitiendo que pase tal material, de esta forma se evitaba el desgaste en los rodillos, retención de material, gasto de energía y otros.

La chancadora de rodillos era generalmente usada en:

• Procesos de chancado terciario.

 

Preguntas Frecuentes Sobre Las Chancadoras Y Su Clasificación

• ¿Cuál Es La Función De Las Chancadoras?

La función de estos equipos es reducir el tamaño del material o partículas introducidas en estos mismos, de tal modo que adquieran un tamaño reducido o incrementar el área superficial total para luego poder someter a las partículas a otras operaciones o procesos.

• ¿Cuántas Chancadoras Existen?

Existen una gran variedad de chancadoras, muchas de ellas son las variaciones de modelos de chancadoras muy conocidos y presentan algunas mejoras o características que adecuados para tratar rocas o minerales específicos.

De manera general, tenemos a las siguientes chancadoras:

1. Chancadoras de mandíbulas o chancadoras de quijadas
2. Chancadoras giratorias
3. Equipos de chancado cónicos
4. Chancadoras de rodillos

Estas chancadoras pueden ser utilizados en operaciones de chancado primario, secundario o terciario de acuerdo a ciertos factores y variables de operaciones que son considerados para su elección.  En la parte superior, se encuentra una descripción mas completa sobre la clasificación de los diferentes tipos de chancadoras que hay y su uso en las diferentes etapas.

• ¿Qué Son Las Chancadoras De Mandíbulas?

Las chancadoras de mandíbulas o también conocidos como chancadoras de quijadas son equipos cuya estructura consta de dos placas (de acero y otros componentes) que se encuentran dispuesta simulando en mecanismo de las mandíbulas de un animal, de ahí el nombre de chancadora de mandíbulas o quijada.

Estos equipos de chancado mantienen una de las placas fijas y la otra móvil, de tal modo que con el movimiento producido en la abertura de la chancadora, las partículas o material se fracture o quiebre, consiguiendo así la reducción de tamaño de las mismas. En la parte superior también se encuentra una mejor descripción sobre las chancadoras de quijadas.

• ¿Cuáles Son Las Etapas De Chancado?

Las etapas de chancado pueden variar dependiendo de las características del tipo de roca, mineral o material que se esta sometiendo en las etapas de chancado.

Por lo usual, las etapas de chancado constan de dos fases, la etapa de chancado primario y la etapa de chancado secundario. Sin embargo, no siempre es así, ya que si el material es mas duro y mas resistente a la fractura entonces es probable que sea necesario una tercera etapa de chancado.

Por otro lado, si el material es muy blando y no tiene mucha resistencia a la fractura, entonces su reducción de tamaño será mas rápido y fácil, por lo que solo bastara la etapa de chancado primario. Además, es importante también tener el cuenta el equipo de chancado usado y la adición o uso de líquidos u otros materiales en la operación, ya que estos también podría optimizar el chancado, por lo cual también será solo necesario la etapa de chancado primario.

Como vimos, las etapas de chancado necesarias en la operación puede variar, pero de manera general tenemos las siguientes.

1. Etapa de chancado primario
2. Etapa de chancado secundario
3. La etapa de chancado terciario (por lo general no es necesario)

• ¿Cuáles Son Los Rangos De Tamaño De Chancado?

Para hablar sobre los rangos de tamaño en las operaciones de chancado, te invito a ver nuestro articulo sobre la conminución de minerales, donde se detalla mejor estas características.

• ¿Cuáles Son Las Chancadoras De Mandíbulas?

Según las características generales y el mecanismo de las chancadoras de mandíbulas tradicionales, se conocen tres tipos de chancadoras de mandíbulas las cuales son diferentes por la ubicación del pivote en el equipo.

1. Chancadoras de quijadas tipo Blake, tiene el pivote en la parte superior.
2. Las chancadoras de mandíbulas Dodge, en pivote se encuentra en la parte inferior.
3. Chancadoras de mandíbulas universal, el pivote se encuentra en la parte central.

Se pueden encontrar chancadoras de mandíbulas que presentan algunas variaciones en diseño y funcionamiento y presentan un nombre distinto, en tanto las chancadoras de quijadas tradicionales son las mencionadas en la parte superior, y puedes revisar mas sobre estos equipos en el articulo.

• ¿Cuáles Son Las Chancadoras Secundarias?

Se refiere a las chancadoras que son utilizadas en la etapa de chancado secundario, los equipos que normalmente se suelen usar para esta etapa de chancado son las siguientes:

1. Chancadoras giratorias, también se usa en la etapa de chancado primario.
2. Chancadoras cónicas , también se usa en la etapa de chancado terciario.